Rayonnages / Racks de stockage

Rayonnages industriels : un enjeu majeur de sécurité et de conformité

L'effondrement d'un rack de stockage dans un entrepôt peut provoquer des accidents graves, des dommages matériels considérables et une interruption prolongée d'activité. La réglementation impose des inspections régulières des rayonnages métalliques selon la norme FEM 10.2.07, référence européenne en matière d'inspection des racks. Nos inspecteurs de racks certifiés réalisent les inspections annuelles réglementaires et vous accompagnent dans la gestion de votre parc de rayonnages.

Vos enjeux

  • Inspection annuelle obligatoire : l'arrêté du 11 septembre 2007 (transposition de la directive Machines) et les recommandations de la CNAM R489 imposent des inspections régulières des systèmes de stockage par des personnes compétentes. La norme FEM 10.2.07 définit le cadre de ces inspections.
  • Dommages des chariots élévateurs : les impacts répétés des fourches de chariots élévateurs sur les montants et les lisses des racks créent des déformations qui fragilisent progressivement la structure. Ces endommagements, souvent minimisés par les équipes d'exploitation, peuvent conduire à un effondrement.
  • Classification des endommagements : la norme FEM 10.2.07 classe les endommagements en trois catégories selon leur gravité — vert (utilisation autorisée), orange (réparation à planifier), rouge (mise hors service immédiate). Cette classification permet de prioriser les interventions.
  • Responsabilité de l'employeur : en cas d'effondrement de rack ayant causé des blessures, l'absence d'inspection documentée aggrave la responsabilité pénale de l'employeur. La preuve d'un programme d'inspection régulier est une protection essentielle.

Quand réaliser la mission ?

Inspection annuelle des racks selon FEM 10.2.07

Inspection visuelle complète de tous les composants du système de stockage : montants, lisses, connecteurs, protège-pieds, ancrages, allées de circulation. Classification des endommagements selon FEM 10.2.07 (vert/orange/rouge). Rapport d'inspection avec liste des actions correctives priorisées et délais de mise en conformité.

Inspection après incident

En cas de choc important avec un chariot élévateur, d'effondrement partiel ou de découverte de dommages significatifs, une inspection ciblée doit être réalisée avant toute remise en service de la zone concernée. Intervention rapide de nos inspecteurs.

Mise en place d'un programme d'inspection

Aide à la mise en place d'un programme d'inspection des racks : formation des opérateurs à l'inspection quotidienne (inspection utilisateur), définition des procédures de signalement des dommages, planification des inspections annuelles par des experts externes.

Audit du parc de rayonnages

Audit complet du parc de rayonnages d'un entrepôt ou d'un réseau de sites de stockage : état de conformité, gestion des pièces de rechange, procédures de reporting des dommages. Plan d'amélioration et tableau de bord de gestion du parc.
Ce que vous gagnez
  • Conformité réglementaire — inspection annuelle documentée
  • Prévention des effondrements de racks — accidents potentiellement mortels.
  • Classification claire des endommagements — priorisation des interventions de réparation.
  • Programme d'inspection institutionnalisé — culture de surveillance du parc de racks.

La vérification des rayonnages s’appuie sur les textes et recommandations suivants :

relative à l’utilisation et à la sécurité des systèmes de stockage statiques.
préconisations pour la sécurité des rayonnages.
Obligation générale de sécurité de l’exploitant pour assurer que l’équipement ne présente pas de danger pour les travailleurs, notamment lors de modifications ou remises en service.

Questions fréquentes

La vérification est recommandée lors de la mise en service, après une modification, un choc, un déplacement ou une remise en service, mais aussi périodiquement afin de contrôler l’état général, la stabilité et la sécurité des racks de stockage.
DEKRA contrôle notamment l’état des structures, les déformations, les chocs visibles, les défauts d’assemblage, la stabilité, le bon montage et les risques pouvant entraîner une chute de charge ou un effondrement.